KEY POINTS FOR SELECTING A MODEL

機種選定のポイント

ロストワックス鋳造機の機種選定ポイント

ロストワックス鋳造機は、金属の種類（融点）や方案の違いから複合的に条件を絞り込み、選定します。
以下に一般的な機種の分類を表示します。

熱源	誘導加熱			テキスト	専用機	アーク溶解
融点	～500℃	～1,250℃	～2,000℃	－
金属・合金	ピューターやホワイトメタルなどの低融点金属 ■スズ・亜鉛・ホワイトメタル系（亜鉛・スズ／鉛／ホワイトメタル・バビットメタル・ピューター・ハンダ材等）	カラーゴールドなどの金合金、銀合金、銅合金、アルミニウムなど、一般的な金属 ■金・銀合金（純金・K8 - K18 YG・K8 - K18 ホワイトゴールド／純銀・スターリングシルバー・コインシルバー・白四分一等） ■アルミニウム（アルミニウム・ジェラルミン・ロストワックス用アルミ・ラウタル・シルミン等） ■銅合金（丹銅類・赤胴・四分一・ベリリウム銅・砲金・青銅・アルミ青銅・黄銅・真鍮・白銅・洋白銀・キュプロニッケル等）	プラチナ合金やステンレスなどの高融点金属、一部のニッケル合金 ■プラチナ合金（純プラチナ／Pt 950／Pt 900／Pt800／Pt 548 等） ■鉄・ニッケル系（純鉄・ねずみ鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・クロモリ・インバー・ニッケル・クロメル・モネメタル・クロム・オーステナイト・SCH13・SCH22・SUS303・316・インコロイ・インコネル等）	高融点プラチナ等	ステンレス	チタン

温度・方式 / 能力	~1000°C (大気鋳造)	~1250°C (真空加圧/吸引加圧)	★主力 ~2000°C (真空加圧鋳造)	高融点プラチナなど遠心鋳造	ステンレス（真空加圧鋳造）	チタン遠心鋳造（Ti専用）
小	VBC-50 Φ76 / Φ90 製品ページはこちら	VHC-250VP Φ90×120 Au等25cc 製品ページはこちら	YGP-2SN Φ76×70 Au等8.0cc / Pt等5.6cc 製品ページはこちら	YC-50 Φ90×80 Pt80g 製品ページはこちら	－	－
中	－	－	YGP-55GR Φ90×90 Au等22cc / Pt等16cc 製品ページはこちら	YCV-75R Φ90×100 Pt300g 製品ページはこちら	YGP-7D2 Φ90×170 Au等36cc / Pt等40cc 製品ページはこちら	YSE-50T2 Ti 50g（飛出量約30g） Φ90×65 製品ページはこちら
大	－	YG-10D Φ115×200 Au等130cc 製品ページはこちら	－	YC-75 Φ90×90 Pt350g 製品ページはこちら	－	YSE-50T2 Ti 100g（飛出量約60g） Φ90×120 製品ページはこちら

POINT

鋳造機の選び方のまとめ

鋳造機を正しく選ぶ方法は、とにかく要望の詳細をどれだけ具体的に把握しておくかがポイントです。

要望の詳細ポイント

1.作りたいデザイン形状
2.鋳造対象の金属
3.経験者の有無
4.短中期的な生産量
5.製造・販売の形態

鋳造機の情報はインターネットでもあまり露出していないため、
詳細を検討・把握し、メーカーへご相談ください。

ロストワックス鋳造機一覧を見る

ロストワックス鋳造機の鋳造工程と周辺機器

ロストワックス鋳造（ブロックモールド法）の製造ラインは、鋳造機以外にも周辺機器を揃える必要があります。
最も一般的な鋳造工程をまとめると、以下の①～⑦に分類することができます。

鋳造機が担う工程は、⑦鋳造のみのため、他の工程の設備を揃える必要があります。

ゴム型作製

ゴム型は、原型と同じ形のワックス型を作製するための『雌型』の役割をはたすもので、ロストワックス鋳造でのコピー用の元型です。
ロストワックス鋳造（ブロックモールド法）で使うシリコーンゴムには大きく分けて熱加硫式ゴムと（HTV)と、硬化剤を混ぜて加硫するRTV式ゴムがあります。
HTVは、プレス機にセットして加硫（架橋）させることで完成します。