複合鋳造とは、複数の鋳造方案を合わせ鋳造能力を高めた鋳造方案です。
現在のロストワックス精密鋳造（ブロックモールド法）で、弊社取り扱いの複合鋳造では、『真空吸引加圧鋳造』と『鋳型回転加圧鋳造』の２種類となります。
真空吸引加圧鋳造機
真空吸引加圧鋳造機の構造イメージ
読んで字のごとし、真空吸引と加圧鋳造を複合した鋳造方案です。
溶解室と鋳造室の２つに分けた圧力容器（チャンバー）の構造となっています。上部の溶解室で金属を溶解し、下部の鋳造室に設置した鋳型に注湯します。
鋳型の湯口部を溶解室と鋳造室の界面に押し上げ、鋳造時には溶解室を加圧し、鋳造室は減圧します。
真空吸引の効果を最大限に上げるため、穴あきステンリングを使用します。特に大きな鋳型で微細な形状の場合に効果を発揮します。
鋳型回転加圧鋳造機
鋳型回転加圧鋳造機の構造イメージ
鋳型の中心を軸に回転（中心回転）させながら加圧鋳造を行う鋳造機です。
プラチナなど液相時の粘性が高く凝固の早い金属で効果を発します。
鋳型を回転させる目的は遠心力を得るためではありません。このため鋳型の回転数は約130rpm’sと低速です。
鋳型を中心回転させることにより溶湯は湯道（センタースプルー）の側面を這うように進みます。このことにより湯道の中心に空気柱が発生します。
注湯と同時に鋳型の内在ガスが湯口方向に排出され溶湯と内在ガスの効率の良い置換が期待できます。（特許取得）
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