失蜡铸件中产生毛刺的两个原因

铸造缺陷是铸造过程中的铸造缺陷。 各种不良现象，如铸件破裂、表面粗糙、内部空腔的巢穴等。 铸造缺陷分为几种类型，每种缺陷都有不同的原因。 此外，由于铸造过程有几个预铸造过程，并且由于前一过程中的缺陷导致铸造缺陷，因此存在复杂的情况，不一定导致铸造缺陷，实际上存在许多复杂的原因。

典型的缺陷大致分为六类。 首先，我们将从"毛刺/突起"的原因和措施开始。

巴厘岛投影是什么？

毛刺投影是铸件中出现原型中不存在的额外投影的现象。

毛刺主要由模具中的开裂产生，但处理方式因模具开裂的原因而异。 此外，除了模具开裂之外，可能还存在其他原因。

为什么会出现毛刺突起，其对策是什么？

毛刺和突起的产生是由于铸造前工艺中的模具破裂或蜡毛刺造成的。 以下是两个主要原因和对策。

毛刺突起原因1 模具开裂

模具开裂可能会导致毛刺和突起。 模具破裂有四个可能的原因。 检查这些，并解决哪些问题适用。

①　外部因素

物理冲击（如掉落模具）可能会导致模具破裂、毛刺和突起。

②　热裂纹

热裂纹是由于加热时的快速温度变化导致模具破裂。 金属可能会进入破裂的部分。

③　埋没材料的部分缺失

铸造时浇铸到模具中的熔融金属可能会损坏模具并损坏模具。 蜡树上的两个或多个产品部分可能会过度接近，并用铸金属的力量破坏墙壁。

此外，如果填充材料的混合水比过高，或者模具在烧制中的烧结不足，则可能发生模具强度不足的情况，因此应检查埋没材料的混合水比和模具的烧制曲线。

③　二氧化硅埋没材料的脱水条件

如果二氧化硅埋没材料的脱水条件不正确，则模具可能会在脱水或烧结过程中破裂，导致铸件毛刺。

④　3D 打印机中的树脂膨胀

烧制 3D打印机制造的成型产品时，树脂（丙烯酸酯和蜡的混合物）的膨胀可能会破坏模具的内壁，从而导致毛刺。

此外，如果切割成型材料（如CNC）的材料不是用于丢失蜡的材料，则即使在模具烧制的脱蜡过程中过度膨胀的材料，3D打印机也可能发生与树脂相同的情况。

失蜡铸造中使用的模具假定为热"燃烧"材料，但选择"熔化"材料是首选条件。 提高模具强度或重新考虑模具的烧制温度梯度。

巴厘岛投影原因 2 热点

熔融金属可能会在部分暴露于高温的部分产生突起。 实际上，不是突起，气体发生的地方整体凹陷，部分通过切断气体的背压来填充金属。

由于气体过多，请进行以下确认。

此外，由于熔融金属温度过高或附近熔融金属温度过高，可能会发生突起。 在这种情况下，请确认铸造温度、热水路的安装位置等。

毛刺和投影措施摘要

我们介绍了原因和措施，并总结了在发生毛刺突起时应采取的对策。

原因不一定只有一个。 请再次查看所有项目。