铸造缺陷是铸造过程中的铸造缺陷。 各种不良现象,如铸件破裂、表面粗糙、内部空腔的巢穴等。 铸造缺陷分为几种类型,每种缺陷都有不同的原因。 此外,由于铸造过程有几个预铸造过程,并且由于前一过程中的缺陷导致铸造缺陷,因此存在复杂的情况,不一定导致铸造缺陷,实际上存在许多复杂的原因。
典型的缺陷大致分为六类。 首先,我们将从"毛刺/突起"的原因和措施开始。
巴厘岛投影是什么?
毛刺投影是铸件中出现原型中不存在的额外投影的现象。
毛刺主要由模具中的开裂产生,但处理方式因模具开裂的原因而异。 此外,除了模具开裂之外,可能还存在其他原因。
为什么会出现毛刺突起,其对策是什么?
毛刺和突起的产生是由于铸造前工艺中的模具破裂或蜡毛刺造成的。 以下是两个主要原因和对策。
毛刺突起原因1 模具开裂
模具开裂可能会导致毛刺和突起。 模具破裂有四个可能的原因。 检查这些,并解决哪些问题适用。
① 外部因素
物理冲击(如掉落模具)可能会导致模具破裂、毛刺和突起。
② 热裂纹
热裂纹是由于加热时的快速温度变化导致模具破裂。 金属可能会进入破裂的部分。
③ 埋没材料的部分缺失
铸造时浇铸到模具中的熔融金属可能会损坏模具并损坏模具。 蜡树上的两个或多个产品部分可能会过度接近,并用铸金属的力量破坏墙壁。
此外,如果填充材料的混合水比过高,或者模具在烧制中的烧结不足,则可能发生模具强度不足的情况,因此应检查埋没材料的混合水比和模具的烧制曲线。
③ 二氧化硅埋没材料的脱水条件
如果二氧化硅埋没材料的脱水条件不正确,则模具可能会在脱水或烧结过程中破裂,导致铸件毛刺。
④ 3D 打印机中的树脂膨胀
烧制 3D打印机制造的成型产品时,树脂(丙烯酸酯和蜡的混合物)的膨胀可能会破坏模具的内壁,从而导致毛刺。
此外,如果切割成型材料(如CNC)的材料不是用于丢失蜡的材料,则即使在模具烧制的脱蜡过程中过度膨胀的材料,3D打印机也可能发生与树脂相同的情况。
失蜡铸造中使用的模具假定为热"燃烧"材料,但选择"熔化"材料是首选条件。 提高模具强度或重新考虑模具的烧制温度梯度。
巴厘岛投影原因 2 热点
熔融金属可能会在部分暴露于高温的部分产生突起。 实际上,不是突起,气体发生的地方整体凹陷,部分通过切断气体的背压来填充金属。
由于气体过多,请进行以下确认。
检查表
- 减少金库的内在气体
- 检查残留物
- 检查模具的通气性
此外,由于熔融金属温度过高或附近熔融金属温度过高,可能会发生突起。 在这种情况下,请确认铸造温度、热水路的安装位置等。
除上述原因外,在生产蜡模具时,可能存在毛刺,例如分型线。
进行蜡型检查,如有毛刺,请彻底去除。
毛刺和投影措施摘要
我们介绍了原因和措施,并总结了在发生毛刺突起时应采取的对策。
检查表
- 检查模具是否有缺失或裂纹
- 重新评估二氧化硅埋没材料的脱水条件
- 检查蜡模具是否有毛刺
- 检查金库的内在气体和残留物
- 检查模具的通气性
- 检查铸造温度和热水路径的安装位置
原因不一定只有一个。 请再次查看所有项目。