铸造缺陷是铸造过程中的铸造缺陷。 各种不良现象，如铸件破裂、表面粗糙、内部空腔的巢穴等。 铸造缺陷分为几种类型，每种缺陷都有不同的原因。 此外，由于铸造过程有几个预铸造过程，并且由于前一过程中的缺陷导致铸造缺陷，因此存在复杂的情况，不一定导致铸造缺陷，实际上存在许多复杂的原因。
典型的缺陷大致分为六类。 这一次，我们将从"巢穴"的原因和措施来看。
什么是铸巢？
铸巢是铸件内部产生空腔的现象，是空腔出现在表面层的典型铸造缺陷之一。
* 原始汉字是"巢"。 在这里，为了与动物的巢分开，在符号中，它说"巢"。
为什么会发生巢穴？
巢穴的原因多种多样，可能由熔融金属温度过高、过低、气体等引起。 在这种情况下，必须检查热水路径的安装和铸造条件，特别是温度。
顺便问一下，基本的东西是，你用同样的金条三次或更多次吗？ 铸造金属后，其成分通常会因热而变化。 一些金属不建议重复使用。 当然，也有合金，可以重复使用，通过添加微量元素和引入新材料。 我听说，在一些建筑钢材中，在某些情况下，在产品制造过程中，如果不能放入回油材料，则可能无法获得预期的金属成分或特性。
当然，在贵金属的情况下，使用推热水是前提。 *维珍扎伊金属和返回材料配方，一次溶解量为10，Virgin 2/3：Recycle 1/3。 对于贵金属，1/2：1/2 是实际比率，因为金条很贵。 即使是最大的让步也是1/3：2/3。 即使使用一些新材料的再生金条，也建议使用铸造的金条三次或三次以上。 另一方面，虽然没有威胁，但在某些情况下，新金基的铸巢可能由于合金本身的特性而容易发生，合金的强度和成本是首选。 对于贵金属，没有工业标准，如JIS标准。 只有纯度保证购买的金库。 除了具有可铸造性的合金外，没有关于可铸造性的保证。
这是专业的，但如果可能的话，你需要检查固体和液相线在合金的状态图。
原因 1 气体巢穴
由于金锭包裹的气体过大，以及气体和熔融金属在铸造过程中的更换不顺利，因此气体残留在铸件内部，从而产生铸巢。 它可能单独发生，也可以作为多孔铸巢发生。 多孔铸巢的气体巢称为气孔。 然而，气巢的原因不仅来自金条，还归因于模具的制作、烧制和浇路的安装。
在铸造前对金锭进行排气或溶解时强制排气。 在某些情况下，溶解方法可以改进。 作为金属锭的脱气方法，一旦金属锭溶解，倒入黎明模具等，制成棒状锭，然后用锤子或辊子压碎。 这可以降低气体的含量。 此外，在熔化金基时，还可以将适合每种金属的脱氧材料引入熔融金属中。 根据脱氧材料的类型，如果放得太多，溶解时金条的流动性可能会发生变化，影响凝固后的韧性，脆性可能会增加，因此，如果您担心，制作母合金也是一种手段。 在铸造含有大量气体（如不锈钢）的金属时，我们重新审视了浇口的安装位置、厚度和蜡树的形状，以改善熔融金属和气体的替代，并设计熔融金属，使熔融金属更接近层流。 在某些情况下，蜡树或产品部件必须具有用于脱气的通风孔。
检查模具的烧制曲线，以确保模具中没有残留物。 由于模具的通气性，根据埋没材料的类型，检查水、粘合剂和埋没材料的混合比和烧制温度梯度。
一般气体铸巢（吹孔）（Pt）
一般气体铸巢（Au）
大量的气体脱落的痕迹
气体横截面图像
根据条件（如金属类型）和气体量，其看起来会有所不同，但通常情况下，巢穴的内部会靠近镜面。
当观察内部时，它经常被光反射。
原因2 由勒图博产生的气体铸巢
气体巢穴可能来自模具中残留的气体，有些来自金库，有些则来自材料。
在铂金的情况下，通过重新溶解在熔体中，可以进行脱气。 强烈建议在铸造机中溶解的铂在熔体中凝固，在铸造前溶解金条 （Pt） 一次，以检查气体是否含有，因为中间有凸起的金条内含气体。
原因 3 卷入巢穴
一种气体巢穴，在铸造过程中产生的湍流抑制了模具中固有气体和流入的熔融金属的替代，导致气体残留在熔融金属的涡流中。
它主要是离心铸造中常见的巢穴，其特点是从戒指的肩部到手臂垂直连续，如右图所示。
离心铸造时，浇注能力高，但浇注时，热水的流动容易湍流，不会形成层流，因此请调整离心铸造机的转速或变更热水道的安装位置。
原因 4 芝马巢（树林）
由于熔融金属温度不足，在熔融金属凝固时产生的树林中完成凝固后产生的铸巢。 它发生在铸件的整个表面，但在许多情况下，修复巢穴是困难的，因为您不知道里面的空腔是多少。
提高模具的铸造温度或金锭的铸造温度。 有限的温度会根据芝马睾丸的发生情况而变化，但建议以 50°C 为单位进行测试。 根据你看起来的方式，它可能被误认为是吹孔。 由于处理方法会发生变化，请仔细观察以确定是气体巢穴还是芝马巢。
一般芝玛巢穴
登德利特的放大照片
芝马巢的横截面图像
原因 5 收缩巢
当铸件凝固时，无法保证定向凝固，导致熔融金属的供应受到阻碍，这与金属的凝固收缩相称。
通常发生在铸件的厚部分。 高熔点金属和高收缩金属的收缩巢穴风险较高，例如，在珠宝中的铂合金中，铂金明显收缩。 这是在压力铸造中很常见的巢穴。
此外，在热水交汇处的交汇处（如 T 形或 X 形）的中心或拐角处发生的"热点"会导致凝固延迟，导致收缩巢穴。 在砂型铸造中，在铸造前的模具中，可能会像铸造锭一样，将山花状金属倒入模具中，以促进热点处熔融金属的冷却。 我们称它为"冷钱"。
无论如何，考虑到定向凝固，检查热水路径的安装方式和厚度等筛子的状态，以补充金属的收缩，以供应熔融金属。
与拉面一起发生的收缩巢穴
环中发生的收缩巢穴
收缩巢的横截面图像
这是一个铸造巢，当方向凝固未得到保证，或铸造温度过高，熔融金属膨胀过大时发生。 即使是膨胀较大的金属类型也容易发生收缩巢穴。
根据合金的不同，它可能看起来不同，但不会像芝马铸巢那样在整个铸件中发生，而是与一些赫科米一起出现，或像在铸件的一部分上一样出现。
巢穴措施摘要
我们介绍了原因和措施，并总结了在发生巢穴时应采取的对策。
检查表
- 检查烧制温度梯度
- 检查金库中是否含有气体
- 调整离心铸造机转速
- 以 50°C 为单位测试铸造温度
- 通过调整热水路径的安装方式和厚度来供应熔融金属以补偿金属的收缩
原因不一定只有一个。 请再次查看所有项目。
