ゴム型用シリコーンゴムの加硫（硬化）時間

ロストワックス鋳造（ブロックモールド法）のゴム型を作製する場合には、ヴァルカナイザー（熱加硫装置）が必要です。装置がない場合には、液ゴムと呼ばれるRTVシリコーンゴムで行ってください。

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ゴム型作製には『アルミ板』『アルミ枠』『金属三角錐』などが別途必要です。

また、アルミ枠とさの上下のアルミ板との間には、ビニールをはさみシリコーンゴムとアルミ板がはがれやすくします。

熱加硫方法

熱加硫の基本は、150℃（メーカーにより異なります）の温度で熱加硫し、ゴム型の厚み1mmに対して1分の時間が必要です。例えば、ゴム型の厚みが20mmであれば20分となります。

収縮を嫌う場合には、150℃より低い温度で加硫させる方法もあります。温度が低ければ熱膨張が少ない分、加硫直後の収縮はある程度抑えられます。

120℃で加硫させる場合にはゴム型厚1mmに対して90秒が目安です。厚み2cmのゴム型であれば30分となります。

シリコーンゴムには熱で硬化する硬化材が入っています。低い温度で加硫した場合には、加硫後の経時により収縮が促進します。

ゴム型をアルミ枠から取り出す前にもう一度150℃で二次加硫すると経時収縮は抑えられます。

ほこりなどが付かないように、お買い上げの際のビニールに包み、冷暗所に保管してください。

気温が高い場所などに保管すると加硫が進み硬くなり、ゴムの充填や熱加硫が困難になりますので、長期保管は充分ご注意ください。