ＹＧＰシリーズの対応金属
金合金・銀合金・銅合金・プラチナ・パラジウム・ステンレス等
| 白金合金 | 一般的なプラチナ合金（パラジウム割り・ルテニウム割り・コバルト割りなど） |
|---|---|
| 鉄合金 | オーステナイトやマルテンサイトなどのステンレス鋼 |
| 金合金 | 一般的な金合金（K5 - K22・純金） グリーンゴールド・レッドゴールド・ピンクゴールド・高融点ホワイトゴールドを含むホワイトゴールド |
| 銀合金 | スターリングシルバー・コインシルバー・食器用シルバー・電気接点用シルバー・白四分一など。 |
| 銅合金 | 洋白銀・真鍮などの黄銅・白銅・青銅・四分一・赤銅・ベリリウム銅・丹銅など。 |
| アルミニウム合金 | ジェラルミンなど。 |
| 低融点合金 | ピューター・ホワイトメタルなどのスズ・亜鉛合金 |
※ご購入前に対象となる金属の種類をお知らせください。複数の合金を鋳造する場合には、溶解量や合金の種類（組み合わせ）により装置の設定が必要な場合があります。
※純鉄や鋳鉄の溶解には、鉄の含有量や溶解量などにより専用の調整が必要となります。
モールドローテーション（鋳型回転）機構
ＹＧＰシリーズの鋳造機は、鋳型回転機構（特許）により、より鋳巣の少ない鋳物が期待できます。
この原理は、鋳型を低速で回転させることにより、鋳型内に空気柱をつくり鋳込まれる溶湯に対して抵抗の少ない入路と鋳型に内在するガスの出路を確保し、スムーズな置換が行える理論です。
身近なことで検証すると、水で満たされた瓶を逆さにして中の水を排出させるとき、そのまま瓶を逆さにするよりも、瓶を回して水の渦をつくると水の排出とそれに伴う空気の流入がスムーズに行われ、より早く水が排出されることと同じ現象です。
ＹＧＰシリーズの鋳造機には、この特許機構が搭載されています。
独自の鋳造ツリー構造は、より少ない押し湯でキャストが可能
プラチナ鋳造では、加圧鋳造の利点を最大限に生かすため、独自のユニークな鋳造ツリーを考案。通常の鋳造ツリーと比べて押し湯量がより少ないため、地金の運用も経済的に行えます。
しかも、圧倒的な製品比率（全体の溶解量に対する製品部の比率）が稼げるので、他の鋳造機と同じ溶解量でも、製品となる地金が多いため、地金運用費用の高い費用対効果も期待できます。
また、押し湯が少ないため地金のリターン材とヴァージンメタル（新地金）の混合比率が安定し、良いとされる50：50の比率が安定的に確保できます。
一般的なプラチナ用遠心鋳造機の場合、全溶解量の40％～60％が非製品部となります。
例えばＰｔが300ｇ溶解の遠心鋳造機の場合、製品部は120ｇ～180ｇで、120ｇ～180ｇの地金を再利用しなければなりません。一方白金加圧鋳造機の場合では、例えば150ｇの溶解でも押し湯量は35ｇ程度で、製品としての地金量は115ｇとなります。
| 全溶解量 | 製品部 | 押し湯量 | |
|---|---|---|---|
| 遠心鋳造機 | 300ｇ | 120ｇ～180ｇ | 120ｇ～180ｇ |
| 白金加圧鋳造 | 230ｇ | 70ｇ |